Technológiáink
01. Formagyártás
Több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezünk a precíziós csatlakozóformák kutatás-fejlesztésében és tervezésében, szigorúan betartjuk a nemzetközi ipari szabványokat, és fejlett CAD/CAM elemző és tervező rendszereket alkalmazunk. Szakterületünk a nagy-precíziós öntőformák fejlesztése autóipari és új energiacsatlakozókhoz, SMT elektronikai csatlakozókhoz, LED-es világítási csatlakozókhoz, sorkapcsokhoz és egyedi fröccsöntött-termékekhez. Formagyártási folyamatunk rendkívül szoros mérettűrést és állandó minőséget biztosít, ami szilárd alapot teremt a nagy-tömegtermeléshez.
02. Bélyegzés
Személyre szabott tervezési és gyártási szolgáltatásokat nyújtunk csatlakozóterminálokhoz és tűrácsos csatlakozókhoz, az ügyfelek -specifikus igényeire szabva. A 65 nagy sebességű-precíziós sajtológéppel felszerelt sajtoló gyártósoraink hatékonyan dolgoznak fel különféle vezetőképes anyagokat, beleértve a rézötvözetet, a sárgaréz és a gyorsacél{4}}. A bélyegzési folyamat nagy hatékonyságot, pontosságot és stabil teljesítményt mutat, teljes mértékben megfelel az autóipar és az ipari szektor alkalmazási követelményeinek.
03. Fröccsöntés
97 nagy-precíziós fröccsöntő gépünkkel egységes minőségű és stabil teljesítményű csatlakozóházak és szigetelő alkatrészek gyártására specializálódtunk. Alkalmazható anyagaink PA, PBT, ABS és egyéb műszaki műanyagok, teljes mértékben megfelelnek az IATF16949 és UL szabványokban meghatározott égésgátlási, hőmérsékletállósági és mechanikai szilárdsági követelményeknek, biztosítva az autóipari és elektronikai termékek megbízhatóságát és biztonságát.
04. Automatizálás
Teljesen automatizált gyártási rendszerünk integrálja a teljes folyamatfolyamatot, beleértve a vágást, sajtolást, fröccsöntést, összeszerelést, ellenőrzést és csomagolást, ami jelentősen javítja a gyártás hatékonyságát, stabilitását és konzisztenciáját. 618 automata összeszerelő géppel és 390 CCD automatikus ellenőrző rendszerrel rendelkezünk, összesen közel 1000 professzionális gyártóberendezéssel. Ez a fejlett konfiguráció 5 milliárd darab éves gyártási kapacitást tesz lehetővé, hatékonyan támogatja a globális ügyfelek gyors szállítási igényeit. Az online CCD ellenőrző rendszer 100%-os termékminősítést biztosít a csomagolás előtt, megakadályozva, hogy a hibás termékek a forrásnál kerüljenek a piacra.
05. Laboratórium és minőségellenőrzés
Az 53 000 négyzetméteres üzemterülettel a JKUN szabványosított és hiteles CNAS-akkreditált laboratóriumot hozott létre, amely a vállalaton belül függetlenül működik a belső terméktesztek elvégzésére. Vállalja az elektronikus csatlakozók, LED-es világítási csatlakozók, elektromos és autóipari kábelkötegek és egyéb termékek belső tesztelését, teljes mértékben kielégítve a termékfejlesztés és a minőségbiztosítási tesztelés igényeit, valamint átfogó teljesítménytesztet és szigorú teljes körű -ciklusminőség-ellenőrzést biztosít a vállalat összes csatlakozótermékéhez.
500 fős professzionális csapattal (köztük 65 K+F személyzettel) támaszkodva elkötelezettek vagyunk a technológiai innováció és a minőségfejlesztés mellett, ragaszkodunk a „Minőség az első” elvhez, és megvalósítjuk a tudományos módszerek, a szabványosított műveletek, a pártatlan magatartás, a pontos eredmények, a vevői elégedettség és a folyamatos fejlesztés politikáját. Szigorúan érvényesítjük a nemzetközi tesztelési szabványokat, hogy biztosítsuk, hogy minden, az ügyfeleknek szállított termék megfeleljen, vagy akár meg is haladja a nemzetközi minőségi követelményeket.
A termékmegbízhatóság további garantálása érdekében laboratóriumunk tesztelési képességei nagymértékben igazodnak az autóipari csatlakozóink, új energiacsatlakozóink, SMT elektronikus csatlakozóink és egyéb termékeink kutatás-fejlesztési és gyártási igényeihez:
Elektromos paraméter teszt
Érintkezési ellenállás, Szigetelési ellenállás, Dielektromos szilárdság, Hőmérséklet-emelkedés, Maximális tesztáram, Áramciklus, Áramkör folytonosságának ellenőrzése, Feszültségesés teszt.
Klimatikus megbízhatósági teszt
Száraz és hideg teszt, Nedves hőteszt, Hőmérsékletváltozási teszt, Hőmérséklet-ciklus, Hőmérséklet- és páratartalom-ciklus, Hőmérséklet-sokk, Rezgés/mechanikai sokk teszt, Sópermet teszt.
Mechanikai és tartós szilárdsági vizsgálat
Huzalhajlítási teszt, Sorkapocs hajlítási ellenállása, Fémes anyagok-Szakítóvizsgálat, Profilanalízis, Dugja meg és húzza ciklus, Retenciós erőteszt, Leejtési teszt, Karton felszakítási szilárdsági teszt, Minden erőteszt a kapcsokhoz.
Anyagpróba
Izzító-huzalteszt, Tűlángteszt, Golyónyomás-teszt, MVR-teszt, Charpy-ütővizsgálat, Vickers-keménységi teszt, Forraszthatóság és forrasztási hőállóság, Bevonatvastagság.
Egyéb teszt
Színteszt, RoHS, Méretmérés.
Szigorú tesztelési rendszerünk mellett minden termékünk UL, CUL és CE tanúsítvánnyal rendelkezik, minőségirányítási rendszerünk pedig teljes mértékben megfelel az ISO9001, ISO14001, ISO45001 és IATF16949 szabványoknak. Ez a több-dimenziós minőségbiztosítási rendszer, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást, a tesztelést és a szállítást, átfogó és megbízható minőségi támogatást nyújt a globális ügyfelek számára, és szilárd alapot teremt a hosszú távú együttműködéshez.